Ремонтирани дизел генераторни комплекти

Качествените възстановени дизелови генераторни комплекти на Kecheng могат да отговорят на вашия бюджет, като същевременно наблягат на околната среда удобство и надеждност на оборудването. Този продукт е базиран на пенсионирани единици на марки като Yuchai и Weichai от обикновените канали. Чрез шестстепенен стриктен процес на повторно производство, производителността на основните компоненти като двигатели и генератори е възстановен до над 95% от чисто новото им състояние. Производственият процес се придържа към национални технически стандарти за повторно производство, включително пълен скрининг на производителността, ремонт на основни компоненти и пълно натоварване тестване и др., гарантиране на качеството преди напускане на фабриката. Устройството също така интегрира модерно интелигентно управление модул, за да отговори на текущите изисквания за мониторинг. Цената му за доставка може да бъде намалена с 30% до 50% в сравнение с новите машини със същата мощност. Основните компоненти предлагат гаранция за качество от година и половина или 5000 часа, осигурявайки решение за захранване, което е едновременно икономично и практично за малки и средни проекти, които са чувствителни към разходите и загрижени за ползите за околната среда.

Сценарии на приложение (Изключителна адаптация за преработени единици)

1. Малки и средни промишлени и преработвателни сценарии

• Приложими сценарии: Градски фабрики за машини (стругове, пробивни машини), малки хранителни цехове (опаковане машини, тестомесачки), малки заводи за строителни материали (миксери, резачки)

• Основна стойност: Отговаря на нуждите от „нискочестотно аварийно захранване“ на малки и средни фабрики (като напр. 1-2 прекъсвания на електрозахранването на месец), с цена от само 50% до 70% от тази на чисто нови модули, намалявайки първоначалната инвестиции. Производителността отговаря на стандартите (стабилна работа при пълно натоварване), като се избягва прекъсване на производството причинени от недостатъчна производителност на оборудването и са подходящи за малки и средни предприятия с ограничени бюджети.

2. Захранване за селски и отдалечени райони

• Приложими сценарии: Централизирано захранване в отдалечени селски райони (осветление и домакински уреди за 10-20 домакинства), планински бази за засаждане (помпи за напояване, просто оборудване за контрол на температурата), временно живеене електричество в пастирските зони (осветление, малки домакински уреди)

• Основна стойност: Евтино решение за проблеми със захранването в райони, които не са обхванати от електрическата мрежа (цената на 20kW преработената единица е с 40% по-ниска от тази на чисто нова); Адаптирайте се към „ниските изисквания за поддръжка“ в селските райони зони (уязвимите части са оптимизирани по време на повторното производство, удължавайки цикъла на поддръжка с 20%); то поддържа непрекъсната работа от 8 до 12 часа (с вграден резервоар за гориво), отговаряйки на ежедневните нужди от електроенергия в селските райони.

3. Строителни машини и временна дейност

• Приложими сценарии: Ремонтираните дизел-генераторни комплекти могат да се използват в малки строителни проекти (вибрационни пръти, временно осветление), общински поддръжка (пътна техника, дренажни помпи), аксесоари за селскостопански машини (аварийно захранване за зърнокомбайни, оборудване за напояване)

• Основна стойност: Възстановените модули са леки (≤1500 кг за модели 20-50kW) и могат да бъдат оборудвани с мобилен ремаркета, които отговарят на изискванията за "често преместване" на строителните машини. Удароустойчив товар (двигателят може да издържи 2,5 пъти номиналния стартов ток след ремонт), подходящ за периодично захранване за временни операции. Ниска цена, може да бъде взета на лизинг или закупена според нуждите, намалявайки инвестицията в оборудване на проекта.

4. Сценарии за обществено благосъстояние и спешна подкрепа

• Приложими сценарии: Временно захранване в засегнатите от бедствия райони (осветление при презаселване след бедствие обекти, медицинско оборудване за спешна медицинска помощ), обществени дейности (безплатни медицински консултации в селските райони, обществени изложения за хуманно отношение), аварийно резервиране в общностите (аварийно захранване за асансьори и водни помпи в старите жилищни райони)

• Основна стойност: Кратък цикъл на повторно производство (доставка в рамките на 15-20 дни, 30% по-бързо от чисто нови единици), позволяващ бърза реакция на спешни изисквания; Той има изявени качества за опазване на околната среда (намаляване на твърдите отпадъци генерирани от бракуването на изведени от експлоатация единици и намаляване на въглеродните емисии с 30%), което е в съответствие с зелената ориентация на проектите за обществено благосъстояние. Цената е достъпна, което го прави подходящ за евтини обществени поръчки от социални организации и общности.

5. Бизнес поддръжка и сценарии за архивиране

• Приложими сценарии: Малки супермаркети (хладилници, резервни касови апарати), обществени клиники (основни медицинско оборудване), малки жилища (осветление, обикновени климатици)

• Основна стойност: Бърза реакция при спешни случаи (активиране в рамките на ≤15 секунди след спиране на захранването), осигурявайки основния управление на бизнеса; Контролът на шума отговаря на стандартите (за модели с капаци за намаляване на шума е ≤72dB@10 метра), като се избягва безпокойството на жителите. Ниски разходи за поддръжка (износващите се части са сменени по време на повторно производство, нулева поддръжка през първите шест месеца), подходящ за "ниска експлоатация и поддръжка инвестиционни“ изисквания за малки бизнес помещения.

Предимства на продукта (основна конкурентоспособност на повторното производство)

Технически параметри (основен диапазон на мощността за повторно производство)

Технически характеристики (Изключителен процес на повторно производство)

1. Прецизна технология за откриване и скрининг

• Изчерпателна проверка преди повторно производство: Използвайки технологията "3D сканиране + безразрушителен тест", основните компоненти на оттеглените единици се проверяват: ① Блокът на двигателя се проверява с ултразвукови вълни (за пукнатини, допустимата дълбочина на пукнатините за ремонт е ≤0,5 mm); ② Съпротивлението на изолацията на намотката на статора на генератора е тестван (≥50MΩ е квалифициран; в противен случай трябва да се пренавие). ③ Коляновият вал трябва да бъде подложен на динамичен баланс тестване (дисбаланс ≤5 g · cm; ако надвишава стандарта, трябва да се извърши ремонт чрез смилане), за да се гарантира, че само възстановяемите части се запазват, а необратимо повредените части се елиминират.

• Настройка на бенчмарк за производителност: Вземане на производителността на чисто нови единици от същия модел като бенчмарк (за например разходът на гориво при пълен товар на 20kW Yuchai единица е 220g/(kW · h)), задайте съответствието на производителността праг след повторно производство (допустимо отклонение ≤5%), за да се гарантира, че производителността на повторно произведените единици е не по-малко от 95% от това на чисто нови единици.

2. Процес на ремонт на основни компоненти

• Ремонт на двигатели:

① Цилиндров блок/цилиндрова глава: Износената повърхност се ремонтира чрез лазерна технология за облицовка (облицовъчният слой дебелината е 0,5-1 мм, твърдостта достига HRC50-55, а устойчивостта на износване е с 30% по-висока от тази на оригинала компонент).

② Бутало/бутален пръстен: Сменете с чисто нови оригинални фабрични части (за да осигурите ефективност на уплътнението и да избегнете прекомерна консумация на масло);

③ Горивна система: Почистете горивните инжектори (с помощта на ултразвуков почистващ препарат), проверете налягането на впръскване (отклонение ≤5% от проектната стойност) и сменете горивните инжектори, ако не отговарят на стандарта.

• Ремонт на генератор:

① Намотка на статора: Ако изолацията остарее, тя трябва да се пренавие (използвайки полиимидна емайлирана жица с температура съпротивление от 155 ℃ и степента на изолация трябва да бъде повишена до клас F).

② Ротор: Динамична корекция на баланса (използване на метода за намаляване на теглото, за да се гарантира липса на вибрации по време на работа);

③ Лагери: Заменете с чисто нови вносни лагери (като SKF, NSK), за да удължите живота на генератора.

3. Интелигентни и опазващи околната среда подобрения

• Надграждане на системата за управление: Остарелите механични контролери бяха премахнати, а опростената версия на Интелигентните контролери KCPLC-03S от Kecheng са равномерно инсталирани, поддържащи: ① Основен параметър мониторинг (напрежение, ток, температура на водата, налягане на маслото); ② Аларма за основна повреда (висока температура на водата, ниско масло налягане); ③ Може да се инсталира допълнителен 4G дистанционен модул (с цена 20% по-ниска от тази на чисто нов модел), задоволяване на нуждите от дистанционно управление на съвременните потребители.

• Оптимизиране на опазването на околната среда

① Подобрение на емисиите: Моделът National III може да бъде оборудван с устройство за последваща обработка на DOC+DPF (цена 3000-5000 юана). След надграждането емисиите на NOx са намалени с 40%, отговаряйки на по-високи изисквания за опазване на околната среда.

② Оптимизиране на консумацията на енергия: Почистете въглеродните отлагания във всмукателния канал на двигателя и горивната камера, оптимизирайте момента на впръскване на гориво, възстановете разхода на гориво до нивото на чисто нов двигател и избягвайте увеличаването разход на гориво след преработка.

4. Структурно укрепване и олекотяване

• Структурно подсилване: Подсилване на слабите структури, открити по време на процеса на повторно производство (като заварката точки на рамката на фюзелажа и крайния капак на генератора) : ① Ремонтно заваряване на заваръчните точки на рамката (използвайки газ CO₂ екранирано заваряване за увеличаване на якостта с 20%); ② Крайният капак е оборудван с подсилващи ребра (с a дебелина 3-5 мм), за да се осигури стабилност на работата на уреда (амплитуда на вибрации ≤0,1 мм, в съответствие с чисто нова машина).

• Лека оптимизация: Премахнете излишните компоненти от изведените от експлоатация единици (като стари резервни резервоари за гориво и изоставени тръбопроводи), като същевременно запазва основните функционални компоненти; За малогабаритни модели (20-50kW), алуминиева сплав се използва за замяна на някои стоманени компоненти (като резервоар за гориво и външен капак), намалявайки теглото с 10% до 15% и повишаване на удобството при движение.

5. Пълен контрол на качеството на процеса

• Контрол на процеса на повторно производство: точките за проверка на качеството се създават при всеки процес (като след разглобяване инспекция, инспекция след ремонт и инспекция след сглобяване), а данните от инспекцията се въвеждат в „Система за качество на повторно производство на Kecheng“ в реално време, която може да бъде проследена до конкретни компоненти, оператори, и оборудване за проверка.

• Фабрично тестване: След приключване на сглобяването се провежда 1000-часов тест при пълно натоварване (разделен на етапи: 200 часа ниско натоварване, 300 часа средно натоварване и 500 часа пълно натоварване). По време на теста параметри като гориво разходът, емисиите и вибрациите се записват. Само когато всички отговарят на стандартите, уредът може да бъде освободен фабриката и ще бъде издаден „Доклад за изпитване на ефективността на възстановен модул“.

Метод на използване (изключителна работа за възстановени единици)

1. Проверка преди стартиране (с фокус върху възстановени компоненти)

2. Операция при стартиране (Ключ за първоначален контрол на натоварването)

(1) Първо стартиране (ключова стъпка след повторно производство)

1. Стартиране на предварително загряване: Превключете контролера на "ръчен" режим и натиснете бутона "Предварително загряване" (предварително загряване за 60 секунди в среда с ниска температура, за да се гарантира, че ремонтираният двигател е напълно смазан).

2. Пробна работа на празен ход: Натиснете бутона "Старт". След като устройството стартира, оставете го без натоварване за 10 до 15 минути (5 минути по-дълго от чисто нова машина). Спазвайте скоростта на въртене (1500r/min±50r/min), налягането на маслото (≥0,3MPa) и температура на водата (постепенно се повишава до 70 ℃). Потвърдете, че няма аномалии в ремонтираните части (като като необичаен шум или изтичане).

3. Постепенно натоварване: Първоначалното натоварване не трябва да надвишава 30% от номиналната мощност (например за модел от 20kW, натоварването трябва да бъде ≤6kW). След бягане за 1 час трябва да се увеличи до 50%, а след още 1 час от работа, то може да се увеличи до пълно натоварване (за да се избегне първоначалното въздействие на голямо натоварване върху ремонтните компоненти).

(2) Ежедневно стартиране (след стабилна работа)

1. Натиснете "Проверка преди стартиране", за да потвърдите, че параметрите са квалифицирани, след което превключете контролера на "Автоматичен" или "ръчен" режим.

2. Ръчен режим: Предварително загряване за 30 секунди → Старт → без натоварване за 3 минути → натоварване (единичното зареждане не надвишава 50%);

3. Автоматичен режим (с ATS): ATS се стартира автоматично при прекъсване на мрежовото захранване. Процесът на зареждане е същото като това в ръчен режим, без необходимост от ръчна намеса.

3. Оперативен мониторинг (с фокус върху състоянието на възстановени компоненти)

• Наблюдение в реално време: Проверявайте параметрите на контролера на всеки 30 минути, с акцент върху: ① Вода в двигателя температура (≤95℃, за да се избегне прегряване на цилиндровия блок при ремонт); ② Налягане на маслото (≥0,2MPa, за да се гарантира смазване на ремонтираните части); ③ Изходен ток на генератора (да не надвишава номиналния ток, за да се избегне навиване претоварване);

• Ненормално боравене: В случай на "теч в ремонтираната зона" (като теч на масло от блока на двигателя) или "аларма за изолация на генератора", спрете незабавно машината и се свържете със следпродажбеното обслужване на Kecheng (не разглобявайте ремонтираните части сами, за да избегнете повреда в процеса на повторно производство).

• Записване на данни: Съхраняват се ежедневни записи за продължителността на работа, разхода на гориво и ключовите параметри. Посветен операционният файл за възстановени единици е създаден, за да се улесни проследимостта след следпродажбено обслужване.

4. Операция по изключване (конвенционален процес + защита на преработен компонент)

1. Поетапно разтоварване: Първо, изключете несъществените товари → Товарът пада до 0 → Изключете изходния превключвател на генератора;

2. Охлаждане: Пуснете без натоварване за 5 до 8 минути (2 до 3 минути по-дълго от чисто нов двигател, за да охладите напълно ремонтирани компоненти на двигателя);

3. Изключване: Натиснете бутона "Изключване" и затворете горивния кран (за дългосрочно изключване); Проверете дали ремонтираните части нямат течове или необичаен шум и почистете праха по повърхността на уреда. Ако машината е извън експлоатация за дълго време (повече от един месец), двигателното масло и гориво трябва да се допълват, за да се предотврати ръждясване от ремонтираните части.

Безопасност и защита (специални изисквания за преработени модули)

1. Безопасност на монтажа (обърнете внимание на съвместимостта на ремонтираните компоненти)

• Структурна адаптация: Носещата способност на инсталационната основа за възстановени дизел-генераторни комплекти трябва да бъде не по-малко от 1,2 пъти теглото на единицата (например, за единица от 1500 kg, тя трябва да бъде не по-малко от 1800 kg/㎡), за да се предотврати разхлабването на ремонтираните части поради вибрациите на тялото на машината. Инсталацията мястото трябва да е далеч от открит пламък (≥10 метра) и да има добра вентилация (вентилационен обем на час ≥ 15 пъти обема на устройството).

• Електрическа безопасност: Старите проводници са заменени по време на повторно производство, съпротивление на заземяване ≤4Ω (заземени с поцинкована плоска стомана, дълбочина ≥2 метра); Изходната линия на генератора трябва да съответства на площта на напречното сечение на кабела (например за модел с мощност 50kW е необходим меден кабел от ≥35mm²), за да избегнете нагряване от претоварване ( изолацията на намотките на преработения генератор е подобрена, но все още трябва да се избягва свръхток).

• Защита на ремонтираните компоненти: ремонтираните части на двигателя (като зоната на лазерно покритие на цилиндров блок) не трябва да се сблъсква или удря. При инсталиране трябва да има достатъчно пространство за поддръжка (≥1 метър). запазени за улесняване на по-късна проверка.

2. Оперативна безопасност (Подобряване на информираността за възстановени компоненти)

• Обучение на персонала: Операторите трябва да са запознати с местоположенията на основните ремонтни компоненти на възстановени възли (като двигателни блокове и намотки на генератори) и им е забранено да докосват ремонта области по време на работа (за да избегнете изгаряния при висока температура или повреда на компонентите). Необходимо е да прочетете „Kecheng Ръководство за експлоатация на единица за преработване“, за да се изяснят оперативните разлики от чисто нови машини (като изисквания за зареждане за първото стартиране).

• Оперативни табута: Работата с претоварване е строго забранена (времето за работа при пълно натоварване на преработения модулът не трябва да надвишава 8 часа на ден, за да се избегне прекомерно износване на ремонтираните компоненти). Използването на по-лошият дизел е забранен (трябва да отговаря на националния стандарт VI, за да се избегне запушване на горивната система и да повлияе продължителността на живота на възстановени горивни инжектори).

• Лична защита: Носете работно облекло и обувки против хлъзгане по време на работа. При проверка и ремонт компоненти, носете изолиращи ръкавици и очила, за да избегнете наранявания от пръски моторно масло или охлаждаща течност.

3. Поддържайте безопасността (Изключителни спецификации за възстановени компоненти)

• Подготовка преди поддръжка: Изключете главното захранване на модула, затворете горивния кран и окачете a предупредителен знак, който гласи „В процес на поддръжка, не стартирайте“. Преди поддръжка и ремонт на компоненти, моля свържете се със следпродажбеното обслужване на Kecheng, за да получите "Ръководство за поддръжка на възстановени компоненти". Това е строго забранено е да ги разглобявате сами (като лазерни облицовъчни цилиндрови блокове, пренавиващи намотки).

• Операции по поддръжка:

① Подмяна на уязвими части: Въздушният филтър и горивният филтър могат да бъдат сменени според конвенционалните процес (адаптерните интерфейси са запазени по време на повторното производство). След смяна, работното състояние на уредът трябва да бъде тестван.

② Проверка на ремонтирани компоненти: Ремонтните части на двигателя се проверяват с ултразвукови вълни на всяко тримесечие (до проверете за пукнатини), а съпротивлението на изолацията на намотките на генератора се тества на всеки шест месеца (≥50 MΩ е квалифициран). Инженерите за следпродажбено обслужване на Kecheng ще извършат проверката на място.

• Третиране за опазване на околната среда: След като възстановените модули бъдат оттеглени, свържете се с Kecheng Power Recycling (не разглобявайте и изхвърляйте по желание). Основните ремонтни компоненти могат да бъдат преработени или изхвърлени екологично, отговаряйки на изискванията за рециклиране на ресурси.

4. Реагиране при спешни случаи (справяне с грешки на възстановени компоненти)

• Отстраняване на теча на мястото на ремонта: Спрете машината незабавно → Затворете клапана за гориво/охладителна течност → Почистете изтекла течност с абсорбиращ маслото памук → Свържете се със следпродажбеното обслужване на Kecheng (предоставете партидата за повторно производство номер за бързо съпоставяне на ремонтния план). Не нанасяйте уплътнител сами (това може да повлияе на разсейването на топлината на компонентите).

• Повреда в изолацията на генератора: Изключете → Изключете захранването → Тествайте изолационното съпротивление на намотката (използвайки 500V мегаомметър) → Ако изолацията падне, пренавийте намотката от следпродажбеното обслужване на Kecheng (параметрите на намотките са записани по време на повторното производство и могат бързо да бъдат съпоставени).

• Пожарна авария: Натиснете незабавно бутона "Аварийно спиране" на възстановени дизел генераторни комплекти → Използвайте пожарогасители със сух прах, за да изгасите пожар → Евакуирайте хората → След пожара направете цялостна проверка на възстановени компоненти (като напр. двигатели и генератори), за да сте сигурни, че няма повреда преди рестартиране.

Таблица на цикъла на поддръжка (изключително за възстановени единици)